近年来,我国五金工具工业虽有不小发展,但远落后于机床业的发展。据数据,我国目前年刀具销售额为145亿元,其中硬质合金刀具所占比例不足25%,不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远,也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。 目前,刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如:用户需要的硬质合金刀具缺口很大,但高速钢刀具却生产过剩;现代制造业急需的刀具缺口很大,但低档标准刀具却生产过剩。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长认为,从机械制造业的技术发展趋势来看,今后我国工厂中的数控机床的比重将逐年增加,先进刀具的需求量将随之迅速增加,而传统标准刀具的需要量将逐年减少。
1、可锻性 具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。 2、退火工艺性 球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。 3、切削加工性 切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。 4、氧化、脱碳敏感性 高温加热时化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。 5、淬硬性 淬火后具有均匀而高的表面硬度。 6、淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。 7、淬火变形开裂倾向 常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。 8、可磨削性 砂轮相对损耗小,无极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
粉碎机刀片如今在我们的生活当中使用率比较高,销售的途径也比较多,不少用户为了节省时间,喜欢在网上选购粉碎机刀片,而网络毕竟不同于现实,很多时候会遇上刀片存在一些毛病。经常简单的毛病都有哪些呢?主要有两种,一起来看看。 变形是粉碎机刀片比较容易出现的,其中T10钢的变形程度较为明显,而其他材料的刀片也可能会出现不同程度的变形,现在很多人进口的材料的刀片,质量尽管也很好,但是也难以避免会出现问题。 为什么粉碎机刀片会出现变形呢?这是在进行热处理的时候,刀片受热之后迅速冷却,晶体的变化会让刀片发生变形的情况,要想让刀片恢复起来,是可以进行调质的,这样能恢复到笔直的情况,不过不同的材质,需要恢复是可以采用具体的方法的。 粉碎机刀片是需要放到平面磨床上进行加工磨到要求的尺寸的,在这个过程当中,砂轮的快速转动,和刀体的接触,会让刀片产生大量的热量,而磨床出的水,流到刀体上之后,在热胀冷缩原理的作用之下,就容易出现刀片弯曲的情况了。这些都可能在用户购买的时候就存在了,所以一定要注意。 其实粉碎机刀片发挥的作用很大,单纯选购好了,还不行,还需要在日常的使用过程中,注意做好对刀片的保护工作,这样才能延长其使用的时间。比如一定要严格按照相应的规范操作去使用。 在开机工作前,使用润滑油,并且是保持干净的状况,没有沉淀才可以。刀片是需要时时保持干净的状况,人要始终查看设备,当没有人的时候,就需要停掉机器了。经常定期检查粉碎机刀片的相应部位,小心有损坏发生了,仍在带病工作。
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